耐腐蝕泵傳動效率改進措施與傳動方式有關(guān),，直接傳動效率較高,。因此,，當(dāng)動力機轉(zhuǎn)速滿足渣漿泵工況要求時,，應(yīng)選擇直驅(qū),。當(dāng)水泵與動力機轉(zhuǎn)速不匹配時，可采用變速調(diào)節(jié),。除了皮帶傳動方式外,，根據(jù)實際情況，還可以采用齒輪箱,、塔輪等傳動方式,。機組運行時，應(yīng)保持傳動設(shè)備的安裝質(zhì)量,。首先,，應(yīng)保持泵軸和動力機軸的同心度安裝標(biāo)準(zhǔn)。對于皮帶傳動設(shè)備,，應(yīng)避免皮帶打滑,，并保持皮帶輪包角，以提高傳動效率。
　　那么如何提高耐腐蝕泵的傳動效率呢,？小編建議大家可以從以下三個方面入手：
　　1.提高管道的密封性,。當(dāng)管道安裝質(zhì)量差，接口泄漏時,，空氣會在耐腐蝕泵負(fù)壓下被吸入,，從而減少過流截面，導(dǎo)致管道效率降低,。因此,，提高管道的密封性也可以提高管道的效率。
　　2.采用經(jīng)濟管徑,。管道穿過一定流量的兒童,。可以使用不同的管徑,。管徑越大,，水頭損失越小，管道效率越高,，但加大管徑會增加工程造價,。因此，應(yīng)在節(jié)能和增加管徑之間進行技術(shù)經(jīng)濟比較,，選擇投資少,、能耗低的上佳方案。在管徑小于經(jīng)濟管徑的情況下,，加大管徑也是提高耐腐蝕泵管道效率的重要措施,。
　　3.改進管道布置，減少不必要的管道附件,。盡量減少管道長度,，與管道水頭損失成正比。管道越短,，損失越小,，管道效率越高。管道中附件越多,，形狀越復(fù)雜,，水頭損失越大，效率越低,。因此,，盡可能縮短管道長度，減少管道附件,，不僅可以減少工程投資,，還可以降低能耗,，提高管道效率。
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